超聲沖擊設備使用方法：
用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準焊縫的焊趾，且基本垂直于焊縫。
沖擊頭的沖擊針陣列沿焊縫方向排列
處理焊縫時，用沖擊槍對焊趾部分略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對焊縫進行沖擊處理。
在處理過程中，沖擊槍在垂直于焊縫的方向做一定角度的擺動，并沿焊縫來回移動，使焊趾部位獲得理想的光滑過渡外形。
為了獲得較好的處理效果，可對焊縫進行多次沖擊處理。在沖擊處理中要掌握處理速度，一般結構件控制在每分鐘500MM的速度較好，對有特殊要求的和焊縫不規則的可適當放慢，這樣有助于獲得處理效果。超聲波錘擊設備
用手握手柄，將沖擊槍的沖擊頭對準要處理的零件表面，且基本垂直于零件表面。
強化處理時，用沖擊槍對零件表面略使一定力，使沖擊槍基本在自重作用下對零件表面進行沖擊處理。
在處理過程中，要使需要被強化的零件表面都要被沖擊到，且沖擊的密度越大，沖擊的電流越強，表面被強化的效果越好。
防止焊接變形的處理方法
工件在焊接成形時，焊縫及焊縫附近的金屬要由高溫迅速冷卻到室溫。由于冷卻速度快，溫度梯度大，所以在焊縫zui后熔合的一面的焊縫附近產生很大的焊接拉應力，從而引起工件的焊接變形。
用手握手柄，將超聲波沖擊槍的沖擊頭對準焊縫處的母材上一般稱之為熱影響過渡區，且基本垂直于母材表面。
略使一定力，使沖擊槍基本在自重的作用下對焊縫處的母材表面進行沖擊處理，從而消除殘余拉應力，借助拉應力的釋放，使得整個應力場發生改變，使工件發生塑性變形，逐漸向常態恢復。超聲錘擊設備
為了獲得較好的處理效果，可對焊接拉應力較大的部位都進行超聲波沖擊處理，這樣可使工件得到zui大的變形恢復。
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